F600 – THIẾT BỊ KIỂM TRA RỈ RÒ ĐỂ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CÔNG NGHIỆP
Sau 46 năm và 250.000 máy thử được lắp đặt cho hơn 5.000 khách hàng trên khắp thế giới, ATEQ giới thiệu máy thử độ kín cấp độ đầu vào mới bằng phép đo áp suất tuyệt đối: F600.
Bên trong là các kỹ thuật và công nghệ kiểm tra rò rỉ mới nhất để cải thiện khả năng kiểm soát chất lượng của bạn nhờ vào mô-đun điện tử, mô-đun đo, giao diện, phụ kiện được đổi mới…
F600 : ỨNG DỤNG
Ô tô, thiết bị gia dụng, y tế, hàng không, quốc phòng, chất lỏng và linh kiện điện, bao bì thực phẩm và mỹ phẩm…
F600 : ĐẶC TRƯNG
• Đo rò rỉ bằng cách giảm áp suất
• Bộ điều chỉnh áp suất từ chân không đến 20 bar bằng cơ hoặc điện tử
• 128 chương trình
• Cài đặt trực tuyến (qua USB)
• 2 ngôn ngữ (tiếng Anh + ngôn ngữ khác)
• Hiệu chỉnh thủ công trên bảng mặt trước bằng Master Leak
• Lưu trữ dữ liệu trên bộ nhớ trong hoặc USB
PHƯƠNG THỨC KIỂM TRA:
• Đơn vị lưu lượng (sccm, mm3/s, cm3/s, cm3/min, cm3/h…)
• Kiểm tra nghẹt
• Và những thứ khác tùy thuộc vào ứng dụng của bạn
MÔI TRƯỜNG :
Tiêu chuẩn ROHS
ĐỊNH DẠNG GIAO TIẾP LINH HOẠT:
• RS232: máy in, modbus RTU
• USB Slave: Giám sát PC (WinAteq 300, mè)
• Master USB: USB để truyền (thông số, kết quả, v.v.)
• 6 đầu vào 24 V/6 đầu ra có thể lập trình để tự động hóa bên ngoài
• Bộ điều chỉnh điện tử
ĐẶC ĐIỂM ĐO LƯỜNG :
F600 : THÔNG SỐ KỸ THUẬT
F600 : TÙY CHỌN
• 2 đầu ra khí nén để điều khiển tự động hóa bên ngoài
• Thể tích nhỏ (F600 LP)
• Thể tích/chân không nhỏ (F600 LPV)
F600 : TÀI LIỆU
Thông tin chi tiết về thiết bị kiểm tra rò rỉ F600, bao gồm các tính năng, thông số kỹ thuật, v.v.
F600 : CÔNG NGHỆ
Là phiên bản đơn giản hóa của công nghệ trước đó, độ giảm áp suất tiêu chuẩn so sánh áp suất trên bộ phận đó với áp suất khí quyển.
Công nghệ này được sử dụng khi ứng dụng không yêu cầu độ chính xác quá cao hoặc thời gian chu kỳ rất nhanh. Phương pháp được sử dụng dựa trên việc đo sự thay đổi nhỏ hoặc giảm áp suất bằng cảm biến áp điện.
Kiểm tra rò rỉ và kiểm tra rò rỉ lớn
Áp suất thử được đặt vào đầu vào của phần thử nghiệm 3.
Việc đo được thực hiện bằng cảm biến áp suất 2.
1- Thiết bị
2- Cảm biến áp suất
3- Phần thử nghiệm
